+38 (044) 517-43-81
+38 (044) 517-45-45
+38 (067) 235-46-99

02660, г. Киев,

ул. Евгения Сверстюка 19. офис 403

veda.s@ukr.net

     
 
 
Главная  •  Готовые проектные решения  •  Производство и фасовка пеллет производительностью 2 т.ч.

Производство и фасовка пеллет производительностью 2 т.ч.

Топливная гранула (пеллет) - это экологически чистый вид топлива, так как его выпускают на основе производственных отходов от деревообработки и лесозаготовки, и он не содержит загрязняющих веществ никакого типа (таких как клеи или пластмассы). Гранула имеет цилиндрическую форму, ее длина составляет от 1 до 5 см, а диаметр – от 5 до 8 мм. Гранулы получают путем прессования ранее отобранных и подготовленных деревянных отходов.

По сравнению с обычными дровами топливные гранулы обладают несколькими значительными преимуществами. Прежде всего, их теплота сгорания составляет 5,3 кВт/кг, т.е. в 1,5 раза больше, чем у обычных дров. Во вторых, сжигая топливные гранулы в специальной печке, можно получить отопление, регулируемое в зависимости от необходимых калорий (так как подачей топлива управляет непосредственно печка). При сгорании 20 центнеров топливных гранул (соответствует ориентировочно 32 центнерам дров) получается количество тепла, выделяемого при сгорании:

  • 957 м³ метана
  • 1000 л мазута
  • 1370 л сжиженного нефтяного газа

 

Состав линии гранулирования:

  • приём сырья
  • рубка, дробление сырья
  • сушка сырья, удаление дымовых газов
  • гранулирование
  • охлаждение и закаливание гранул
  • фасовка готовой продукции в биг-беги и открытые мешки с последующей зашивкой
  • складирование готовой продукции

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМПЛЕКСА 

  • Продукт линии — пеллеты (гранулы) диаметром 5-8 мм и длиной 10-50мм.                                                                  
  • Производительность по готовому продукту 2,0 т -2.5 т/час.
  • Номинальное электрическая мощность 380 В, 50Гц.                                                                                         
  • Потребляемая электрическая мощность 150 КВт.   Для производства пеллет на этом оборудовании не требуется вода.
  • Непосредственно обслуживающий персонал: от 3-х человек в смену.
  • Упаковка пеллет - мешки 20кг-50кг.

Комплект основного оборудования

Наименование Мощность,КВт Кол-во

Сушильная печь (включая калорифер, винтовой транспортёр подачи сырья,вентилятор, трубопровод, гравитационный сепаратор пыли), 

13
Конвейер 1,5 1
Гранулятор 110 1
Нория 3 2
Охладитель (включая вентилятор и трубопровод) 15 1
Весы - расфасовка 7,5 1
Шкаф электроуправления   1


Топливные брикеты

Брикетирование позволяет в 7-9 раз уменьшить объём перевозимых отходов, повышает эффективность транспортных перевозок, экономит энерго- и лесоресурсы.

Топливный брикет из опилок не имеет никаких химических добавок в виде связующих. За счет давления гидравлического пресса его плотность составляет 1,2-1,4 кг/см куб., что позволяет ему быть твердым и экологически чистым продуктом горения.

Топливные брикеты отлично горят и имеют широчайшее применение. Могут использоваться для всех видов отопления зданий, заводов, теплиц, ферм, а так же каминов, саун, гриля, барбекю. Более того, древесные брикеты можно использовать в качестве евро – дров или наполнителя для туалетов домашних животных.

Компактное оборудование выполнено на высоком техническом уровне. Состав оборудования может изменяться в зависимости от вида, влажности и степени подготовки отходов.

Состав комплекса:

  1. Измельчение отходов в необходимую для брикетирования фракцию - используются дробильные машины.
  2. Уменьшения уровня влажности сырья до мин. 12% - используется сушильное устройство.
  3. Прессование высушенного материала при температуре от 100 0С до 400 0С – используется пресс экструдерного типа.
  4. Нарезка, упаковка по требованию Заказчика – потребителя биотоплива.

Теплоотдача брикетов:  4400 Ккал или 18 МДж.

Cырьевая база

Сырьем для производства топливного брикета являются опилки мягких и твердых пород деревьев, шелуха подсолнечника, гречихи, костра льна, солома и другие растительные отходы.

Требования к сырью:

  • влажность – 6-14%;
  • фракционный состав – 1-8 мм.

 

Комплект основного оборудования

Сырье Насыпная масса, кг/м3 Влажность, % Фракция, мм Плотность, кг/м3 (брикета)
Опилки дубовые  270 6-12  2-5  1250 

Опилки сосновые

125  4-8  2-5  1150 
Лузга подсолнечника 100  4-9  6-10  1150 
Лузга подсолнечника (измельченная) 260  6-9   2-5 1090 
Гречневая лузга 160  5-12  2-5  1030 
Рисовая лузга

125 

5-12  2-6  1010 


Мы выполняем весь комплекс работ:

  • Разработка проекта;
  • Комплексная поставка и монтаж оборудования;
  • Разработка и установка АСУ ТП;
  • Монтаж либо шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования.

Опыт работы и собственная производственная база позволяют выдержать высокий темп и качество внедрения проекта, а также сохранить доступную стоимость.