+38 (044) 517-43-81
+38 (044) 517-45-45
+38 (067) 235-46-99

02660, г. Киев,

ул. Евгения Сверстюка 19. офис 403

veda.s@ukr.net

     
 
 
Главная  •  Готовые проектные решения  •  Комплекс для приема и фасовки минеральных удобрений и соды , а также приготовления тукосмесей 60000……100000 т.ч.

Комплекс для приема и фасовки минеральных удобрений и соды , а также приготовления тукосмесей 60000……100000 т.ч.

Состав и назначение комплекса

Комплекс для приема и фасовки минеральных удобрений и соды, а также приготовления тукосмесей разработан  для последующих стадий и операций производства на одной технологической линии:

  • Прием, складирование и фасовка соды;
  • Прием и складирование отдельных видов готовых минеральных удобрений;
  • Дозирование и приготовление тукосмесей (NPK)
  • Фасовка тукосмесей в мешки весом 50 и 1000 кг;
  • Фасовка отдельных видов минеральных удобрений;
  • Складирование, хранение и отгрузку готовой продукции.

Вспомогательными стадиями технологии являются процессы сухой очистки воздуха производственных помещений от пыли минеральных удобрений и др.


Технологическая схема предусматривает:

  • Прием и разгрузку вагонов с минеральными удобрениями и содой;
  • Подачу минеральных удобрений и соды в отдельные  бункера ;
  • Фасовка соды в клапанные мешки весом 25 ... 50 кг;
  • Дозирование минеральных удобрений для приготовления тукосмесей с последующей подачей на смешивание;
  • Подачу тукосмесей в бункера готового продукта
  • Фасовка тукосмесей в мешки открытого типа с последующей зашивкой и транспортировкой на склад готовой продукции;
  • Фасовка тукосмесей в мягкие контейнеры типа «биг-бэг» с последующей транспортировкой на склад готовой продукции;
  • Фасовка отдельных видов минеральных удобрений по прямому варианту.



Краткое описание технологического процесса

Прием, приготовление и фасовка тукосмесей. Вагоны с готовыми минеральными удобрениями подаются в зону разгрузки и поочередно разгружаются в приемный бункер. Передвижение вагонов осуществляется с помощью тяговой лебедки . Из  бункера  минеральные удобрения с помощью питателя  подаются в норию , а затем при помощи ленточных конвейеров  минеральные удобрения подаются в отдельные  бункера. Для изменения потока материала после конвейера предусмотрен перекидной клапан. На разгрузочных отверстиях бункеров  установлены задвижки с ручным приводом.

Для приготовления тукосмесей  с контроллера конвейерных весов непрерывного действия  проводится дозирование (согласно рецептуре) отдельных компонентов тукосмеси, которые с помощью ленточного конвейера  подаются в смеситель непрерывного действия . Готовые тукосмеси после смесителя транспортируется с помощью конвейера  в бункера готового продукта . Для подачи продукта в отдельные бункера после конвейера  предусмотрен перекидной клапан.

Для фасовки тукосмесей в мягкие контейнеры типа «биг-бэг» предусмотрена установка типа АД-1000 . Готовая продукция транспортируется с помощью вилочного погрузчика на склад готовой продукции.

Для фасовки тукосмесей в открытые мешки весом до 50 кг предусмотрена установка типа АД-50-К. После заполнения мешки с помощью конвейера  транспортируются в зону зашивки где установлена ​​машина для зашивки мешков . Готовая продукция транспортируется с помощью вилочного погрузчика на склад готовой продукции.

Прием соды в подвагонный бункер осуществляется по той же схеме . Сода загружается в отдельный бункер из которого фасуется в клапанный мешок.

Фасовка отдельных видов минеральных удобрений осуществляется дозаторами АД-1000 и АД-50 в открытый мешок и АД-50-К в клапанный мешок.

 

Комплект основного  оборудования

п/п.
Наименование оборудования Количество, шт.
1

Бункер для приема минеральных удобрений из вагонов

Объем, м - 30
Габаритные размеры, мм, не более -7000 4000 3000
Размеры выходного отверстия, мм - 350 350

1
2

Задвижка шиберная с ручным приводов

Размеры входного и выходного отверстий, мм - 350350
Высота защелки, мм, не более - 200

5
3

Питатель ленточный с регулируемой скоростью движения ленты

Назначение: транспортировка минеральных удобрений объемной массой 0.65 ... 1,4 т / м
Производительность, м / час:
- Наибольшая - 77
- Наименьший - 36
Ширина ленты, мм - 650
Длина (по осям барабанов), мм - 4000
Диаметр приводного барабана, мм - 250 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89 (63)
Угол наклона, град. - 15
Электрооборудование - взрывозащищенное

1
4

Нория

Назначение: транспортировка минеральных удобрений объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м
Производительность, т / ч - 50
Высота нории (снизу башмака к оси приводного барабана), мм, не более - 11000
Ковши из полимерных материалов

1
5 Конвейер ленточный наклонный закрыт для транспортировки минеральных удобрений объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м

Производительность, т / час, не менее - 50,0
Ширина ленты, мм - 650
Длина (по осям барабанов), мм, не более - 25300
Диаметр барабана, мм - 315 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89
Угол наклона, град., Не более - 15
Тип роликоопор: верхняя - желобчатой ​​с углом наклона боковых роликов не более - 30, нижняя - прямая
Электрооборудование - взрывозащищенное
1
6

Клапан перекидной с пневмоприводом

Размеры входного и выходного отверстий, мм - 350 350
 Угол разделения потока материала - 45

6
7 Конвейер ленточный горизонтальный для транспортировки минеральных удобрений объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м

Производительность, т / час, не менее - 50,0
Ширина ленты, мм - 650
Длина (по осям барабанов), мм, не более - 28600
Диаметр барабана, мм - 315 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89
Тип роликоопор: верхняя - желобчатой ​​с углом наклона боковых роликов не более - 30, нижняя - прямая
 Количество плужковых разгрузчиков - 7
Электрооборудование - взрывозащищенное
1
8

Бункер для соды

Объем, м - 74
Габаритные размеры, мм, не более - 4000 4000 6200
Размеры выходного отверстия, мм - 220 220

1
9

Задвижка шиберная с ручным приводов

Размеры входного и выходного отверстий, мм - 220220
Высота защелки, мм, не более - 200

1
10

Дозатор весовой автоматический

Производительность, т / ч - до 15
Потребляемая мощность, кВт - 3,0
Расходы сжатого воздуха, м / ч - 2,9
Электрооборудование – взрывозащищенное

1
11

Бункера для отдельных видов минеральных удобрений

Объем бункеров, м - 4 74 = 296
Габаритные размеры одного бункера, мм, не более - 7000 4000 4250
Размеры выходного отверстия, мм - 350 350

4
12

Дозатор конвейерный непрерывного действия

Назначение: непрерывное дозирование отдельных видов минеральных удобрений объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м
Производительность, т / час:
- Наибольшая - 33
- Наименьший - 12,5
Ширина ленты, мм - 650 (500)
Длина (по осям барабанов), мм - 3500
Диаметр приводного барабана, мм - 250 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89 (63)
Электрооборудование - взрывозащищенное

1
13 Конвейер ленточный горизонтальный закрыт для транспортировки минеральных удобрений объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м

Производительность, т / час, не более - 40,0
Ширина ленты, мм - 650 (500)
Длина (по осям барабанов), мм, не более - 19000
Диаметр барабана, мм - 315 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89
Тип роликоопор: верхняя - желобчатой ​​с углом наклона боковых роликов не более - 30, нижняя - прямая
Электрооборудование - взрывозащищенное
1
14

Смеситель одновальный лопастной непрерывного действия

Производительность, т / час, не более - 33,0
Диаметр винта, мм, не более - 320
Длина (по осям отверстий для загрузки и разгрузки), мм - 1600
Угол наклона, град., Не более - 15
Электрооборудование - взрывозащищенное

Конвейер ленточный наклонный закрыт для транспортировки тукосмесей объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м

Производительность, т / час, не более - 40,0
Ширина рифленой ленты, мм - 650 (500)
Длина (по осям барабанов), мм, не более - 19200
Диаметр барабана, мм - 315 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89
Тип роликоопор: верхняя - желобчатой ​​с углом наклона боковых роликов не более - 30, нижняя - прямая
Угол наклона, град., Не более - 22
Электрооборудование - взрывозащищенное

1
15 Конвейер ленточный наклонный закрыт для транспортировки тукосмесей объемной массой 0,65 ... 1,4 т / м

Производительность, т / час, не более - 40,0
Ширина рифленой ленты, мм - 650 (500)
Длина (по осям барабанов), мм, не более - 19200
Диаметр барабана, мм - 315 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89
Тип роликоопор: верхняя - желобчатой ​​с углом наклона боковых роликов не более - 30, нижняя - прямая
Угол наклона, град., Не более - 22
Электрооборудование - взрывозащищенное
1
16

Бункера для готового продукта

Объем одного бункера, м - 5,0
Габаритные размеры одного бункера, мм, не более - 2200 2200 2250

2
17

Установка для фасовки в «Биг-бэг»

Производительность, т / ч - 30
Высота дозатора отметки 0.000 до фланца бункера, мм - 2200
Транспортировка мешков на расстояние, мм, не более - 3000
Потребляемая мощность, кВт - 1,5
Электрооборудование - взрывозащищенное

1
18

Дозатор для фасовки в открытые мешки весом до 50 кг

Производительность, мешков / час, не менее - 250
Габаритные размеры, мм - 800600500

1
19

Конвейер ленточный для транспортировки мешков с готовой продукцией

Ширина ленты, мм - 400 (500)
Длина (по осям барабанов), мм - 3000
Электрооборудование - взрывозащищенное

1
20

Машинка для зашивания мешков

Электрооборудование - взрывозащищенное

1
21

Конвейер ленточный горизонтальный закрытый

Назначение: транспортировка отдельных видов минеральных удобрений из бункеров запаса на фасовку
Производительность, т / час, не более - 60,0
Ширина ленты, мм - 650 (500)
Длина (по осям барабанов), мм, не более - 22000
Диаметр барабана, мм - 315 (футеровка)
Диаметр роликов, мм - 89
Тип роликоопор: верхняя - желобчатой ​​с углом наклона боковых роликов не более - 30, нижняя - прямая
Электрооборудование - взрывозащищенное

1
22

Лебедка маневровая двобарабаная

Назначение: Передвижение вагонов на погрузочно-разгрузочных участках прирельсового складов
Тяговое усилие, кгс
- На главном барабане - 5000
- На вспомогательном барабане - 500
Масса груза в передвижных вагонах, т - 315
Габаритные размеры, мм - 1534 1545 925

1
23

Компрессор передвижной

Производительность, л / мин. - 360
Объем ресивера, л - 100
Мощность привода, кВт - 2,2 (220)

1
24

Погрузчик вилочный

Грузоподъемность, т -2,0

2

Мы выполняем весь комплекс работ:

  • Разработка проекта;
  • Комплексная поставка и монтаж оборудования;
  • Разработка и установка АСУ ТП;
  • Монтаж либо шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования.

Опыт работы и собственная производственная база позволяют выдержать высокий темп и качество внедрения проекта, а также сохранить доступную стоимость.